在聚脲施工的過程當中，有些時候因爲對于表面處理的不正規，會對後期的施工起到很大的影響，使得聚脲不能夠更好的發揮其效果，那麽對于聚脲施工來說，怎樣處理表面才能夠更好的發揮聚脲的效果呢?

　　(1)再次檢查箱體內表面是否有硬傷、壓痕，焊接等到缺陷，並給予打磨處理。

　　(2)噴砂除鏽用的磨料爲石英砂或粗砂，取適當粒度。應不含有腐蝕物、油垢、油脂等汙物。

　　(3)噴砂除鏽是利用經過油、水分離處理的壓縮空氣將砂磨料帶入，並通過噴嘴以高速噴向鋼材表面，利用銅礦砂沖擊和摩擦力將氧化皮，鏽皮汙物等除掉，同時使表面獲得一定的粗糙度，以利于提高防腐材料的附著力。

　　(4)噴砂使用的壓縮空氣，須分離出去油汙和水份，空壓機爲6m3/min，要求其壓力穩定，風量要大，以保證噴砂正常操作，噴砂使用大于或等于3公斤壓力的壓縮空氣，確保噴壓表面粗糙質量。

　　(5)先用與砂粒度相匹配的噴嘴直徑Φ8mm，噴嘴材質爲鎢合金鋼，磨損到Φ10mm就不能用了。

　　(6)噴射角度70°，堅硬的氧化層入射角可>70°，而對一般鏽層采用<70°的入射角。

　　(7)噴嘴與罐體表面的噴射距離15-750px爲好距離，從而達到效率。

　　(8)爲了保證聚脲噴塗塗層的質量，噴砂除鏽的等級應達到《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級》(GB8923-88)標准的Sa2.5級。即鋼材表面無可見的油汙、油垢，鐵鏽和油漆等附著物，表面氧化皮等殘留物應牢固附著在鋼板上。

　　(9)處理後的表面應在6小時內塗刷SPUA底漆，不應隔夜塗刷。

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